Gyakori hibák és hegesztett csövek megelőzése

A nagyfrekvenciás hegesztett csövek (astm a53 grade b erw cső) tényleges gyártása során fellépő hibákat néha nem egy ok okozza, hanem általában több tényező együttes eredménye.A hegesztési hibákat más, a hegesztési területen kívüli okok is okozhatják, ezért sok tényezőt átfogóan figyelembe kell venni a hibáknál. A probléma csak az okok alapos elemzésével oldható meg.

Zárványok

A zárványhibák kialakulásának mechanizmusa az, hogy a fém-oxidot nem extrudálják az olvadt fémmel, hanem a hegesztési felületre kerül.

Ezek a fémoxidok általában az olvadt fém felületén, V szögben képződnek.Ha a szalag élének közeledési sebessége kisebb, mint az olvadási sebesség, és az olvadási sebesség nagyobb, mint az olvadt fém kisülési sebessége, a V alakú nyílás csúcsa olvadt fémet képez, és a fémoxidok bevonása nem lehet teljesen normál extrudálás után kisütjük.A tiszta fémoldat felületét ezekkel a fémoxidokkal adalékolják, így a kovácsolás és a hegesztés során hibák keletkeznek.

Ez a hiba a hegesztési varrat megrepedését okozza a simítás után, és zárványok láthatók a varrat törésénél.Ez a hiba különböző formákban létezik, néha egyenként, néha láncban.

Megelőző intézkedések a felvételi hibákra:

1. A V-alakú szög szigorúan ellenőrzött 4 ~ 6 között
2. Az egység beállítása a stabil nyitási szög hosszúságának biztosítása érdekében
3. A Mn/Si arány a szalag kémiai összetételében nagyobb, mint 8:1
4. Csökkentse a hegesztési terület oxidációját

Előív

Ez a fajta hiba valójában az előív által okozott elégtelen fúzió.Általában a sorja vagy oxidréteg és a rozsda a szalag szélén hidat képez a V szög csúcsa előtt, ami a rövidzárlat hatására az áram megugrik, és előívelő jelenséget generál, valamint a rövidzárlatot. áram megváltoztatja az áram irányát és csökkenti A hő a V sarokban csökken.

A hegesztési varrattörésből azonnali tolatás okozta hibák, fényes és lapos síktörés látható, esetenként nincs szalagél-sorja vagy oxidréteg, rozsda stb., de a túl kicsi V-szög vagy a túl magas feszültség is elő- ív jelenség , Ezt a szalag szélén lévő nagyfeszültségű kisülés okozza.

Megelőző intézkedések az ív előtti hibákra:

1. A V-alakú szög szigorúan ellenőrzött 4 ~ 6 között
2. A szalag széle tiszta, sima és sorjamentes
3. Tartsa tisztán a hűtővizet, szabályozza a hűtővíz áramlási irányát, és próbálja meg elkerülni a V irányú szöget.

Elégtelen fúzió

Ez a hiba abból adódik, hogy a két szalag széle felmelegszik, de nincs teljesen összeolvasztva, és nem jön létre jó varrat.Az elégtelen fúzió közvetlen oka a hegesztés során fellépő elégtelen hő.Számos kapcsolódó tényező, például a nagyfrekvenciás teljesítmény, ami elégtelen hegesztési hőt eredményez.A teljesítmény, a V-szög és a fűtési hossz, a mágnesrúd helyzete, a mágnesrúd munkakörülményei és hűtése, az indukciós tekercs mérete, a hegesztési sebesség stb., ezek a tényezők befolyásolják egymást, és az együttes hatás ilyen hibákhoz vezet.

Megelőző intézkedések elégtelen fúziós hibák esetén:

1. A hegesztési bemeneti hő és a hegesztési sebesség egyeztetése, a cső nyersanyagának jellemzői
2. A mágnesrúd működési állapota
3. V-szög és fűtési hossz
4. Az indukciós tekercs műszaki adatai

A berendezések stabilitása és jó állapota a hibák elkerülésének alapfeltétele.A folyamatparaméterek rögzítésének és elemzésének tökéletesítése javíthatja a csövek minőségét.